Yn ystod y broses gynhyrchu o Segmentau Diemwnt, bydd amryw o broblemau'n codi. Mae problemau'n cael eu hachosi gan weithrediad amhriodol yn ystod y broses gynhyrchu, ac mae amryw o resymau'n ymddangos yn ystod y broses o gymysgu fformiwla a rhwymwr. Mae llawer o'r problemau hyn yn effeithio ar y defnydd o'r segmentau diemwnt. O dan amgylchiadau o'r fath, ni ellir defnyddio'r segmentau diemwnt neu nid ydynt yn gweithio'n dda, sy'n effeithio ar effeithlonrwydd cynhyrchu'r plât carreg a hyd yn oed yn cynyddu'r gost gynhyrchu. Mae'r sefyllfaoedd canlynol yn dueddol o broblemau ansawdd gyda segmentau diemwnt:

1. Problem gyda manylebau maint y segmentau diemwnt

Er bod y segment diemwnt yn gymysgedd o aloi metel a diemwnt wedi'i sinteru gan fowld sefydlog, mae'r cynnyrch terfynol yn cael ei gwblhau trwy wasgu oer a sinteru poeth, ac mae'r deunydd yn gymharol sefydlog, ond oherwydd y pwysau sinteru a'r tymheredd sinteru annigonol yn ystod prosesu'r segment diemwnt, neu Yn ystod y broses sinteru, nid yw tymheredd a phwysau'r inswleiddio a'r pwysau yn ddigonol neu'n rhy uchel, a fydd yn achosi grym anwastad ar y segment diemwnt, felly'n naturiol bydd rhesymau dros y gwahaniaeth ym maint y segment diemwnt. Yr amlygiad mwyaf amlwg yw uchder pen y torrwr a'r lle lle nad yw'r pwysau'n ddigonol. Bydd yn uchel, a bydd y pwysau'n rhy isel. Felly, yn y broses gynhyrchu, mae'n angenrheidiol iawn sefydlogi'r un pwysau a thymheredd. Wrth gwrs, yn y broses cyn-lwytho, dylid pwyso'r segment diemwnt hefyd wrth wasgu oer; byddwch yn ofalus hefyd i beidio â chymryd y mowld anghywir ac achosi i ben y torrwr gael ei sgrapio. Nid yw maint y segment diemwnt yn bodloni'r gofynion, nid yw'r dwysedd yn ddigonol, nid yw'r caledwch yn bodloni'r gofynion, mae malurion yn yr haen drawsnewid, ac nid yw cryfder y segment diemwnt yn ddigonol.

2. Nid yw'r dwysedd yn ddigonol ac mae'r segment diemwnt yn feddal

Yn y broses o dorri'r garreg gyda'r segment diemwnt trwchus a meddal, bydd toriad segment yn digwydd. Rhennir y toriad yn doriad rhannol a thoriad cyffredinol. Ni waeth pa fath o doriad, ni ellir ailddefnyddio segment o'r fath. Wrth gwrs, toriad y segment diemwnt yw'r terfyn. Wrth dorri'r garreg, ni fydd y segment diemwnt â dwysedd annigonol yn gallu torri oherwydd ei galedwch Mohs annigonol, neu bydd pen y torrwr yn cael ei ddefnyddio'n rhy gyflym. Yn gyffredinol, rhaid gwarantu dwysedd y segment diemwnt. Mae sefyllfa o'r fath yn cael ei hachosi'n gyffredinol gan dymheredd sintro, amser dal, pwysau annigonol, dewis anghywir o ddeunydd asiant bondio, cynnwys diemwnt uchel y segment diemwnt, ac ati. Mae'n gyffredin iawn i ddigwydd, a bydd hefyd yn ymddangos mewn fformwlâu hen. Y rheswm cyffredinol yw gweithrediad amhriodol y gweithwyr, ac os yw'n fformiwla newydd, mae'r rhan fwyaf o'r rhesymau'n cael eu hachosi gan ddiffyg gafael y dylunydd ar y fformiwla. Mae angen i'r dylunydd addasu fformiwla'r segment diemwnt yn well a chyfuno'r tymheredd a'r pwysau, gan roi tymheredd a phwysau sintro mwy rhesymol.

3. Ni all y segment diemwnt dorri'r garreg

Y prif reswm pam na all y segment diemwnt dorri'r garreg yw oherwydd nad yw'r cryfder yn ddigonol, ac nid yw'r cryfder yn ddigonol am y pum rheswm canlynol:

1: Nid yw'r diemwnt yn ddigon neu mae'r diemwnt a ddewiswyd o ansawdd gwael;

2: Mae amhureddau, fel gronynnau graffit, llwch, ac ati, yn cael eu cymysgu i ben y torrwr wrth gymysgu a llwytho, yn enwedig yn ystod y broses gymysgu, gall cymysgu anwastad hefyd achosi'r sefyllfa hon;

3: Mae diemwnt wedi'i garboneiddio'n ormodol ac mae'r tymheredd yn rhy uchel, sy'n achosi carboneiddio diemwnt difrifol. Yn ystod y broses dorri, mae'r gronynnau diemwnt yn hawdd cwympo i ffwrdd;

4: Mae dyluniad fformiwla'r segment diemwnt yn afresymol, neu mae'r broses sinteru yn afresymol, gan arwain at gryfder isel yr haen weithio a'r haen drawsnewid (neu nid yw'r haen weithio a'r haen nad yw'n gweithio wedi'u cyfuno'n dynn). Yn gyffredinol, mae'r sefyllfa hon yn aml yn digwydd mewn fformiwlâu newydd;

5: Mae'r rhwymwr segment diemwnt yn rhy feddal neu'n rhy galed, gan arwain at ddefnydd anghymesur o'r rhwymwr diemwnt a metel, gan arwain at y rhwymwr matrics diemwnt yn methu dal y powdr diemwnt.

4. Mae'r segmentau diemwnt yn cwympo i ffwrdd

Mae yna lawer o resymau pam mae segmentau diemwnt yn cwympo i ffwrdd, megis gormod o amhureddau, tymheredd rhy uchel neu rhy isel, amser cadw gwres a dal pwysau rhy fyr, cymhareb fformiwla amhriodol, haen weldio afresymol, haen weithio wahanol a fformiwla nad yw'n gweithio sy'n arwain at gyfernod ehangu thermol y ddau. Yn wahanol, pan fydd y segment diemwnt yn cael ei oeri, mae straen crebachu yn digwydd yn yr haen weithio a'r cysylltiad nad yw'n gweithio, a fydd yn y pen draw yn lleihau cryfder pen y torrwr, ac yn y pen draw yn achosi i'r segment diemwnt gwympo i ffwrdd ac yn y blaen. Y rhesymau hyn yw'r rhesymau sy'n achosi i'r segment diemwnt gwympo i ffwrdd neu i'r llafn llifio golli dannedd. I ddatrys y broblem hon, rhaid inni sicrhau yn gyntaf bod y powdr wedi'i droi'n gyfartal a heb amhureddau, ac yna ei baru â phwysau, tymheredd ac amser cadw gwres rhesymol, a cheisio sicrhau bod cyfernod ehangu thermol yr haen weithio a'r haen nad yw'n gweithio yn agos at ei gilydd.

Wrth brosesu segmentau diemwnt, gall problemau eraill godi, megis gor-ddefnydd, jamio, gwisgo ecsentrig, ac ati. Nid problem y segmentau diemwnt yn unig yw llawer o broblemau, ond gallant fod yn gysylltiedig â'r peiriant, y math o garreg, ac ati. Mae'r ffactor yn gysylltiedig.

Os hoffech chi wybod mwy o wybodaeth am offer diemwnt, croeso i'n gwefanwww.bontaidiamond.com